博晟托輥為您深度解析:超高分子量聚乙烯托輥的特性及優(yōu)點(diǎn)
托輥是皮帶輸送機(jī)上的重要部件和易損件,其質(zhì)量好壞直接決定皮帶輸送機(jī)的使用壽命和消耗的能源多少。我國(guó)目前普遍使用的皮帶輸送機(jī)托輥多使用金屬托輥,與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品托輥相比,存在使用壽命短、運(yùn)行阻力系數(shù)大、托輥重量大等缺點(diǎn)。而且,普通金屬托輥產(chǎn)品僅適用于一般生產(chǎn)場(chǎng)合要求,而在對(duì)噪聲、靜電要求較高的礦井,腐蝕性較強(qiáng)的焦化廠、化工企業(yè)等特殊行業(yè),使用受命長(zhǎng)則6個(gè)月,短則1個(gè)月,給輸送機(jī)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的制約和危險(xiǎn),安全事故頻頻發(fā)生,造成較大的損失,同時(shí)能耗較高。鑒于托輥的使用數(shù)量和消耗能源的巨大性,對(duì)傳統(tǒng)金屬托輥的改造迫在眉睫。據(jù)此,我們根據(jù)國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀,在普通金屬托輥的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)技術(shù)、結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備等創(chuàng)新,研制出超高分子量聚乙烯托輥。
1、超高分子量聚乙烯材料
分子量在150萬(wàn)以上的聚乙烯稱之為“超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)”,因其物理性能優(yōu)異而作為工程塑料應(yīng)用。我們?cè)趯?duì)材質(zhì)進(jìn)行選擇時(shí)主要考慮其如下優(yōu)異的使用性能:
表1 超高分子量聚乙烯材料與常見(jiàn)材料的摩擦系數(shù)比較
材料 | 摩擦系數(shù) |
超高分子量聚乙烯 | 0.05~0.11 |
尼龍 | 0.37 |
聚碳酸酯 | 0.36 |
ABS | 0.38 |
聚四氟乙烯 | 0.04~0.10 |
橡皮-固體 | 1~4 |
石墨-石墨 | 0.10 |
玻璃-玻璃 | 0.90~1.00 |
鋼-鋼 | 8.00 |
玻璃-金屬 | 0.57 |
冰-冰 | 0.05~0.15 |
(1)耐磨性超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之冠并超過(guò)某些金屬,這樣高的耐磨性以至于用一般塑料磨耗試驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度,因而采用砂漿磨耗測(cè)試裝置,耐磨性與分子量成正比,隨著分子量的升高其耐磨性越好;
(2)耐沖擊性及沖擊能吸收性采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞,其沖擊強(qiáng)度隨分子量的升高而提高,在分子量為150萬(wàn)時(shí)達(dá)到最大值,然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。此外,它在反復(fù)沖擊后表面硬度更高;具有優(yōu)異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有的塑料中最高,因而噪聲阻尼性很好,具有優(yōu)良的消音效果;
(3)自潤(rùn)滑性超高分子量聚乙烯有極低的摩擦因數(shù)(0.05~0.11),故自潤(rùn)滑性優(yōu)異,從表1可以看出,摩擦系數(shù)次于自潤(rùn)滑最好的聚四氟乙烯(PTEE),因此在摩擦學(xué)領(lǐng)域被譽(yù)為成本性能非常理想的摩材料;
(4)耐化學(xué)藥品性具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度下和深度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(如:酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(荼溶劑除外)。其在20℃ 和80℃ 的 80種有機(jī)溶劑中浸漬30d外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化;
(5)不粘性超高分子量聚乙烯表面吸附力非常微弱,其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性最好的PTEE,因而制品表面與其它材料不易粘附。另外,超高分子量聚乙烯還具有耐低溫(使托輥適用溫度范圍大)、衛(wèi)生無(wú)毒性、憎水性(托輥不易吸水變形)等特點(diǎn)。
超高分子量聚乙烯的不足之處:與金屬和其它工程塑料相比耐熱性能和硬度偏低,但可以通過(guò) “填充”和“交聯(lián)”等改善。
2、超高分子量聚乙烯托輥的優(yōu)越性
(1)由于運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大幅度降低,托輥運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活平穩(wěn),超高分子量聚乙烯有很好的沖擊能吸收性和阻尼性,能有效地降低運(yùn)行噪聲,可以使皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。但考慮到聚乙烯材質(zhì)強(qiáng)度低的缺陷,要經(jīng)過(guò)慎重計(jì)算和試驗(yàn)。
(2)由于超高分子量聚乙烯托輥具有表面不粘結(jié)性、不生銹、自潤(rùn)滑性,因此對(duì)輸送帶有更好的保護(hù)性,即使在托輥損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也不會(huì)損傷輸送帶,不易磨損輸送帶,輸送帶和滾筒的使用壽命也可以延長(zhǎng)1倍以上。
(3)超高分子量聚乙烯具有很好的自潤(rùn)滑性和不粘結(jié)性,因此在托輥表面不會(huì)粘附和堆積物料,能提高主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,減少物料的抖動(dòng)下滑。并明顯降低整機(jī)的噪聲,可消除或減少各種事故隱患,提高安全性能。
(4)使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。超高分子量聚乙烯的耐磨性是鋼的7倍、尼龍的3倍,超過(guò)了所有工程塑料,而且UHMW-PE托輥抗沖擊性能很好,托輥重量輕(一般僅為同規(guī)格鋼托輥重量的1/3~1/2),安裝更換很方便,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)量,并且可節(jié)省電耗約16%。
綜上所述,采用了這些技術(shù)創(chuàng)新后可以較好地改進(jìn)原有托輥鋼管易受酸堿腐蝕問(wèn)題,耐磨性能得到較大程度的提高,使得托輥耐酸堿、耐磨技術(shù)實(shí)現(xiàn)了跨越,使用壽命在2.5萬(wàn)h以上。不但適用于各種普通場(chǎng)合,而且對(duì)噪聲、靜電要求較高的特殊行業(yè)所使用的皮帶輸送機(jī)也能較好地應(yīng)用,具有較高的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。